మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

సాధారణంగా చెప్పాలంటే

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సెమీకండక్టర్ పరికరాల అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగంలో చిన్న మొత్తంలో వైఫల్యాన్ని నివారించడం కష్టం.ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరాల యొక్క నిరంతర మెరుగుదలతో, వైఫల్య విశ్లేషణ మరింత ముఖ్యమైనది.నిర్దిష్ట ఫెయిల్యూర్ చిప్‌లను విశ్లేషించడం ద్వారా, ఇది పరికర రూపకల్పనలో లోపాలు, ప్రాసెస్ పారామీటర్‌ల అసమతుల్యత, పరిధీయ సర్క్యూట్ యొక్క అసమంజసమైన డిజైన్ లేదా సమస్య కారణంగా ఏర్పడే తప్పులను కనుగొనడంలో సర్క్యూట్ డిజైనర్‌లకు సహాయపడుతుంది.సెమీకండక్టర్ పరికరాల వైఫల్య విశ్లేషణ యొక్క ఆవశ్యకత ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో వ్యక్తమవుతుంది:

(1) డివైజ్ చిప్ యొక్క ఫెయిల్యూర్ మెకానిజంను గుర్తించడానికి వైఫల్య విశ్లేషణ అనేది అవసరమైన సాధనం;

(2) వైఫల్య విశ్లేషణ సమర్థవంతమైన తప్పు నిర్ధారణకు అవసరమైన ఆధారం మరియు సమాచారాన్ని అందిస్తుంది;

(3) వైఫల్య విశ్లేషణ చిప్ డిజైన్‌ను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి లేదా మరమ్మతు చేయడానికి మరియు డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా మరింత సహేతుకమైనదిగా చేయడానికి డిజైన్ ఇంజనీర్‌లకు అవసరమైన అభిప్రాయ సమాచారాన్ని అందిస్తుంది;

(4) వైఫల్య విశ్లేషణ ఉత్పత్తి పరీక్షకు అవసరమైన అనుబంధాన్ని అందించగలదు మరియు ధృవీకరణ పరీక్ష ప్రక్రియ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ కోసం అవసరమైన సమాచార ప్రాతిపదికను అందిస్తుంది.

సెమీకండక్టర్ డయోడ్‌లు, ఆడియోన్స్ లేదా ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల వైఫల్య విశ్లేషణ కోసం, ఎలక్ట్రికల్ పారామితులను మొదట పరీక్షించాలి మరియు ఆప్టికల్ మైక్రోస్కోప్‌లో ప్రదర్శన తనిఖీ తర్వాత, ప్యాకేజింగ్ తొలగించబడాలి.చిప్ ఫంక్షన్ యొక్క సమగ్రతను కొనసాగిస్తూ, అంతర్గత మరియు బాహ్య లీడ్స్, బాండింగ్ పాయింట్లు మరియు చిప్ యొక్క ఉపరితలం వీలైనంత వరకు ఉంచాలి, తద్వారా తదుపరి దశ విశ్లేషణ కోసం సిద్ధం చేయాలి.

ఈ విశ్లేషణ చేయడానికి స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీ మరియు ఎనర్జీ స్పెక్ట్రమ్‌ని ఉపయోగించడం: మైక్రోస్కోపిక్ పదనిర్మాణం, వైఫల్యం పాయింట్ శోధన, లోపం పాయింట్ పరిశీలన మరియు స్థానం, పరికరం యొక్క మైక్రోస్కోపిక్ జ్యామితి పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత మరియు కఠినమైన ఉపరితల సంభావ్య పంపిణీ మరియు డిజిటల్ గేట్ యొక్క లాజిక్ జడ్జిమెంట్‌తో సహా. సర్క్యూట్ (వోల్టేజ్ కాంట్రాస్ట్ ఇమేజ్ పద్ధతితో);ఈ విశ్లేషణ చేయడానికి ఎనర్జీ స్పెక్ట్రోమీటర్ లేదా స్పెక్ట్రోమీటర్‌ని ఉపయోగించండి: మైక్రోస్కోపిక్ ఎలిమెంట్ కంపోజిషన్ విశ్లేషణ, మెటీరియల్ స్ట్రక్చర్ లేదా కాలుష్య విశ్లేషణ.

01. సెమీకండక్టర్ పరికరాల ఉపరితల లోపాలు మరియు కాలిన గాయాలు

మూర్తి 1లో చూపిన విధంగా ఉపరితల లోపాలు మరియు సెమీకండక్టర్ పరికరాల బర్న్-అవుట్ రెండూ సాధారణ వైఫల్య మోడ్‌లు, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క శుద్ధి చేయబడిన పొర యొక్క లోపం.

dthrf (1)

మూర్తి 2 ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క మెటలైజ్డ్ పొర యొక్క ఉపరితల లోపాన్ని చూపుతుంది.

dthrf (2)

మూర్తి 3 ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క రెండు మెటల్ స్ట్రిప్స్ మధ్య బ్రేక్‌డౌన్ ఛానెల్‌ని చూపుతుంది.

dthrf (3)

మైక్రోవేవ్ పరికరంలోని ఎయిర్ బ్రిడ్జ్‌పై మెటల్ స్ట్రిప్ కూలిపోవడం మరియు వక్ర రూపాన్ని ఫిగర్ 4 చూపిస్తుంది.

dthrf (4)

మూర్తి 5 మైక్రోవేవ్ ట్యూబ్ యొక్క గ్రిడ్ బర్న్‌అవుట్‌ను చూపుతుంది.

dthrf (5)

మూర్తి 6 ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎలక్ట్రికల్ మెటలైజ్డ్ వైర్‌కు యాంత్రిక నష్టాన్ని చూపుతుంది.

dthrf (6)

మూర్తి 7 మీసా డయోడ్ చిప్ ఓపెనింగ్ మరియు లోపాన్ని చూపుతుంది.

dthrf (7)

ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క ఇన్పుట్ వద్ద రక్షిత డయోడ్ యొక్క విచ్ఛిన్నతను మూర్తి 8 చూపుతుంది.

dthrf (8)

యాంత్రిక ప్రభావంతో ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ చిప్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతింటుందని మూర్తి 9 చూపిస్తుంది.

dthrf (9)

మూర్తి 10 ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ చిప్ యొక్క పాక్షిక బర్న్‌అవుట్‌ను చూపుతుంది.

dthrf (10)

డయోడ్ చిప్ విచ్ఛిన్నమై తీవ్రంగా కాలిపోయిందని మరియు బ్రేక్‌డౌన్ పాయింట్లు ద్రవీభవన స్థితికి మారినట్లు మూర్తి 11 చూపిస్తుంది.

dthrf (11)

ఫిగర్ 12 గాలియం నైట్రైడ్ మైక్రోవేవ్ పవర్ ట్యూబ్ చిప్ కాలిపోయినట్లు చూపిస్తుంది మరియు కాలిన బిందువు కరిగిన స్పుట్టరింగ్ స్థితిని ప్రదర్శిస్తుంది.

02. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ బ్రేక్డౌన్

తయారీ, ప్యాకేజింగ్, రవాణా నుండి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో చొప్పించడం, వెల్డింగ్, మెషిన్ అసెంబ్లీ మరియు ఇతర ప్రక్రియల వరకు సెమీకండక్టర్ పరికరాలు స్టాటిక్ విద్యుత్ ముప్పులో ఉన్నాయి.ఈ ప్రక్రియలో, తరచుగా కదలిక మరియు బయటి ప్రపంచం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్థిర విద్యుత్తుకు సులభంగా బహిర్గతం కావడం వల్ల రవాణా దెబ్బతింటుంది.అందువల్ల, నష్టాలను తగ్గించడానికి ప్రసారం మరియు రవాణా సమయంలో ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ రక్షణకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.

యూనిపోలార్ MOS ట్యూబ్ మరియు MOS ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ ఉన్న సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీకి ప్రత్యేకించి సున్నితంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి MOS ట్యూబ్, దాని స్వంత ఇన్‌పుట్ రెసిస్టెన్స్ కారణంగా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గేట్-సోర్స్ ఎలక్ట్రోడ్ కెపాసిటెన్స్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది చాలా సులభం. బాహ్య విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం లేదా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఇండక్షన్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు ఛార్జ్ చేయబడుతుంది మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఉత్పత్తి కారణంగా, సమయానికి ఛార్జ్ చేయడం కష్టం, కాబట్టి, పరికరం యొక్క తక్షణ విచ్ఛిన్నానికి స్టాటిక్ విద్యుత్ చేరడం సులభం.ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ బ్రేక్‌డౌన్ యొక్క రూపం ప్రధానంగా విద్యుత్ తెలివిగల బ్రేక్‌డౌన్, అంటే గ్రిడ్ యొక్క సన్నని ఆక్సైడ్ పొర విచ్ఛిన్నమై, పిన్‌హోల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది గ్రిడ్ మరియు మూలం లేదా గ్రిడ్ మరియు డ్రెయిన్ మధ్య అంతరాన్ని తగ్గిస్తుంది.

మరియు MOS ట్యూబ్‌కు సంబంధించి MOS ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యాంటిస్టాటిక్ బ్రేక్‌డౌన్ సామర్థ్యం సాపేక్షంగా కొంచెం మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఎందుకంటే MOS ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ ఇన్‌పుట్ టెర్మినల్ రక్షణ డయోడ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.రక్షిత డయోడ్‌లలో పెద్ద ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ వోల్టేజ్ లేదా సర్జ్ వోల్టేజ్ ఉన్నప్పుడు భూమికి మారవచ్చు, అయితే వోల్టేజ్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే లేదా తక్షణ యాంప్లిఫికేషన్ కరెంట్ చాలా పెద్దది అయితే, కొన్నిసార్లు రక్షిత డయోడ్‌లు చిత్రంలో చూపిన విధంగా ఉంటాయి. 8.

ఫిగర్ 13లో చూపబడిన అనేక చిత్రాలు MOS ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ బ్రేక్‌డౌన్ టోపోగ్రఫీ.బ్రేక్‌డౌన్ పాయింట్ చిన్నది మరియు లోతైనది, కరిగిన చిమ్మట స్థితిని ప్రదర్శిస్తుంది.

dthrf (12)

కంప్యూటర్ హార్డ్ డిస్క్ యొక్క మాగ్నెటిక్ హెడ్ యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ బ్రేక్డౌన్ రూపాన్ని మూర్తి 14 చూపిస్తుంది.

dthrf (13)

పోస్ట్ సమయం: జూలై-08-2023