మీకు సందేహాలు ఉన్నాయా, FR-4 కంటే అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ ఎందుకు మంచిది?
అల్యూమినియం pcb మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి చల్లని మరియు వేడి బెండింగ్, కట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలు కావచ్చు. FR4 సర్క్యూట్ బోర్డ్ క్రాకింగ్, స్ట్రిప్పింగ్ మరియు ఇతర సమస్యలకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం. అందువల్ల, అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ సాధారణంగా LED లైటింగ్, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, పవర్ సప్లైస్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌ల వంటి అధిక-పనితీరు గల ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది.
వాస్తవానికి, అల్యూమినియం pcb కూడా కొన్ని నష్టాలను కలిగి ఉంది. దాని మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్ కారణంగా, అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది సాధారణంగా FR4 కంటే చాలా ఖరీదైనది. అదనంగా, అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ సాధారణ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల పిన్స్‌తో బంధించడం సులభం కానందున, మెటలైజేషన్ వంటి ప్రత్యేక చికిత్స అవసరం, ఇది తయారీ వ్యయాన్ని పెంచుతుంది. అదనంగా, అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఇన్సులేషన్ లేయర్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా వేడి వెదజల్లడం పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక చికిత్స అవసరం.
ధరలో వ్యత్యాసంతో పాటు, పనితీరు మరియు అప్లికేషన్ పరిధి పరంగా అల్యూమినియం pcb మరియు FR4 మధ్య కొన్ని తేడాలు కూడా ఉన్నాయి.
అన్నింటిలో మొదటిది, అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ మెరుగైన వేడి వెదజల్లే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇది సర్క్యూట్ బోర్డ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని త్వరగా వెదజల్లుతుంది. ఇది అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్‌ను LED లైట్లు, పవర్ మాడ్యూల్స్ మొదలైన అధిక-శక్తి, అధిక సాంద్రత కలిగిన సర్క్యూట్ డిజైన్‌కు చాలా అనుకూలంగా చేస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, FR4 యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే పనితీరు సాపేక్షంగా బలహీనంగా ఉంది మరియు ఇది తక్కువ-శక్తికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. సర్క్యూట్ డిజైన్.
రెండవది, అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క కరెంట్ మోసే సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు హై కరెంట్ సర్క్యూట్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. హై-పవర్ సర్క్యూట్ డిజైన్‌లో, కరెంట్ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి ఉష్ణ వెదజల్లడం పనితీరు వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లుతుంది, తద్వారా సర్క్యూట్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. FR4 యొక్క ప్రస్తుత వాహక సామర్థ్యం సాపేక్షంగా చిన్నది మరియు అధిక-శక్తి, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ డిజైన్‌లకు తగినది కాదు.
అదనంగా, అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ సీస్మిక్ పనితీరు FR4 కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, మెకానికల్ షాక్ మరియు వైబ్రేషన్‌ను బాగా నిరోధించగలదు, కాబట్టి ఆటోమోటివ్, రైల్వే మరియు ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ డిజైన్ యొక్క ఇతర రంగాలలో, అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. అదే సమయంలో, అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ మంచి యాంటీ-ఎలెక్ట్రోమాగ్నెటిక్ జోక్య పనితీరును కూడా కలిగి ఉంది, ఇది విద్యుదయస్కాంత తరంగాలను ప్రభావవంతంగా రక్షించగలదు మరియు సర్క్యూట్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాధారణంగా, అల్యూమినియం pcb FR4 కంటే మెరుగైన ఉష్ణ వెదజల్లే పనితీరు, కరెంట్ మోసే సామర్థ్యం, భూకంప పనితీరు మరియు విద్యుదయస్కాంత జోక్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక-శక్తి, అధిక-సాంద్రత మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్ రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. FR4 మొబైల్ ఫోన్‌లు, ల్యాప్‌టాప్‌లు మరియు ఇతర వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల వంటి సాధారణ ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ డిజైన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ ధర సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే అధిక-డిమాండ్ సర్క్యూట్ డిజైన్ కోసం, అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైన దశ.
సారాంశంలో, అల్యూమినియం pcb మరియు FR4 వివిధ రకాల సర్క్యూట్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. సర్క్యూట్ బోర్డ్ మెటీరియల్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అత్యంత సముచితమైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ కారకాలను తూకం వేయడం అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-30-2023
