PCB బహుళ-పొర సంపీడనం దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి?

PCB మల్టీలేయర్ బోర్డు యొక్క మొత్తం మందం మరియు పొరల సంఖ్య PCB బోర్డు లక్షణాల ద్వారా పరిమితం చేయబడ్డాయి. ప్రత్యేక బోర్డులు అందించగల బోర్డు యొక్క మందంలో పరిమితం చేయబడ్డాయి, కాబట్టి డిజైనర్ PCB డిజైన్ ప్రక్రియ యొక్క బోర్డు లక్షణాలను మరియు PCB ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పరిమితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

బహుళ-పొరల సంపీడన ప్రక్రియ జాగ్రత్తలు

లామినేటింగ్ అనేది సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రతి పొరను మొత్తంగా బంధించే ప్రక్రియ. మొత్తం ప్రక్రియలో కిస్ ప్రెజర్, పూర్తి ప్రెజర్ మరియు కోల్డ్ ప్రెజర్ ఉంటాయి. కిస్ ప్రెస్సింగ్ దశలో, రెసిన్ బాండింగ్ ఉపరితలంపైకి చొచ్చుకుపోయి లైన్‌లోని శూన్యాలను నింపుతుంది, ఆపై అన్ని శూన్యాలను బంధించడానికి పూర్తి నొక్కడంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. కోల్డ్ ప్రెస్సింగ్ అని పిలవబడేది సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను త్వరగా చల్లబరుస్తుంది మరియు పరిమాణాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతుంది.

లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో, మొదటగా డిజైన్‌లో, లోపలి కోర్ బోర్డు అవసరాలను తీర్చాలి, ప్రధానంగా మందం, ఆకార పరిమాణం, స్థాన రంధ్రం మొదలైన వాటిపై శ్రద్ధ వహించాలి, నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడాలి, మొత్తం లోపలి కోర్ బోర్డు అవసరాలు ఓపెన్, షార్ట్, ఓపెన్, ఆక్సీకరణ లేదు, అవశేష ఫిల్మ్ లేదు.

రెండవది, మల్టీలేయర్ బోర్డులను లామినేట్ చేసేటప్పుడు, లోపలి కోర్ బోర్డులను ట్రీట్ చేయాలి. ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలో బ్లాక్ ఆక్సీకరణ చికిత్స మరియు బ్రౌనింగ్ చికిత్స ఉంటాయి. ఆక్సీకరణ చికిత్స లోపలి రాగి రేకుపై నల్ల ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు బ్రౌన్ ట్రీట్మెంట్ లోపలి రాగి రేకుపై ఆర్గానిక్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

చివరగా, లామినేట్ చేసేటప్పుడు, మనం మూడు అంశాలపై శ్రద్ధ వహించాలి: ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు సమయం. ఉష్ణోగ్రత ప్రధానంగా రెసిన్ యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, హాట్ ప్లేట్ యొక్క సెట్ ఉష్ణోగ్రత, పదార్థం యొక్క వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత మరియు తాపన రేటు మార్పును సూచిస్తుంది. ఈ పారామితులకు శ్రద్ధ అవసరం. ఒత్తిడి విషయానికొస్తే, ఇంటర్లేయర్ వాయువులు మరియు అస్థిరతలను బహిష్కరించడానికి ఇంటర్లేయర్ కుహరాన్ని రెసిన్తో నింపడం ప్రాథమిక సూత్రం. సమయ పారామితులు ప్రధానంగా పీడన సమయం, తాపన సమయం మరియు జెల్ సమయం ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.