SMT వెల్డింగ్ కారణాలు
1. PCB ప్యాడ్ డిజైన్ లోపాలు
కొన్ని PCBల డిజైన్ ప్రక్రియలో, స్థలం చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, రంధ్రం ప్యాడ్‌పై మాత్రమే ప్లే చేయబడుతుంది, కానీ టంకము పేస్ట్ ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది రంధ్రంలోకి చొచ్చుకుపోవచ్చు, ఫలితంగా రిఫ్లో వెల్డింగ్‌లో టంకము పేస్ట్ ఉండదు, కాబట్టి పిన్ టిన్ తినడానికి సరిపోనప్పుడు, అది వర్చువల్ వెల్డింగ్‌కు దారి తీస్తుంది.
2.ప్యాడ్ ఉపరితల ఆక్సీకరణ
ఆక్సిడైజ్డ్ ప్యాడ్‌ను తిరిగి టిన్ చేసిన తర్వాత, రిఫ్లో వెల్డింగ్ వర్చువల్ వెల్డింగ్‌కు దారి తీస్తుంది, కాబట్టి ప్యాడ్ ఆక్సీకరణం చెందినప్పుడు, దానిని ముందుగా ఎండబెట్టాలి. ఆక్సీకరణ తీవ్రంగా ఉంటే, దానిని వదిలివేయాలి.
3.రీఫ్లో ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత జోన్ సమయం సరిపోదు
ప్యాచ్ పూర్తయిన తర్వాత, రీఫ్లో ప్రీహీటింగ్ జోన్ మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత జోన్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఉష్ణోగ్రత సరిపోదు, దీని ఫలితంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత రీఫ్లో జోన్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత జరగని వేడి కరిగిన టిన్ కొంతవరకు ఏర్పడుతుంది, దీని ఫలితంగా కాంపోనెంట్ పిన్ తగినంతగా టిన్ తినదు, ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్ జరుగుతుంది.
4.సోల్డర్ పేస్ట్ ప్రింటింగ్ తక్కువ
టంకము పేస్ట్‌ను బ్రష్ చేసినప్పుడు, అది స్టీల్ మెష్‌లోని చిన్న ఓపెనింగ్‌లు మరియు ప్రింటింగ్ స్క్రాపర్ యొక్క అధిక ఒత్తిడి వల్ల కావచ్చు, దీని ఫలితంగా తక్కువ టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్ మరియు రిఫ్లో వెల్డింగ్ కోసం టంకము పేస్ట్ వేగంగా అస్థిరంగా మారుతుంది, ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్ జరుగుతుంది.
5.హై-పిన్ పరికరాలు
హై-పిన్ పరికరం SMT అయినప్పుడు, ఏదో ఒక కారణం వల్ల భాగం వైకల్యంతో ఉండవచ్చు, PCB బోర్డు వంగి ఉండవచ్చు లేదా ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ యొక్క ప్రతికూల పీడనం సరిపోకపోవచ్చు, దీని ఫలితంగా టంకము వేర్వేరు వేడిగా కరుగుతుంది, ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్ జరుగుతుంది.
DIP వర్చువల్ వెల్డింగ్ కారణాలు
1.PCB ప్లగ్-ఇన్ హోల్ డిజైన్ లోపాలు
PCB ప్లగ్-ఇన్ రంధ్రం, సహనం ± 0.075mm మధ్య ఉంటుంది, PCB ప్యాకేజింగ్ రంధ్రం భౌతిక పరికరం యొక్క పిన్ కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది, పరికరం వదులుగా ఉంటుంది, ఫలితంగా తగినంత టిన్, వర్చువల్ వెల్డింగ్ లేదా ఎయిర్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర నాణ్యత సమస్యలు వస్తాయి.
2.ప్యాడ్ మరియు హోల్ ఆక్సీకరణ
PCB ప్యాడ్ రంధ్రాలు అపరిశుభ్రంగా, ఆక్సీకరణం చెంది లేదా దొంగిలించబడిన వస్తువులు, గ్రీజు, చెమట మరకలు మొదలైన వాటితో కలుషితమై ఉంటాయి, ఇది పేలవమైన వెల్డబిలిటీకి లేదా నాన్-వెల్డబిలిటీకి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్ మరియు ఎయిర్ వెల్డింగ్ జరుగుతుంది.
3.PCB బోర్డు మరియు పరికర నాణ్యత కారకాలు
కొనుగోలు చేసిన PCB బోర్డులు, భాగాలు మరియు ఇతర టంకం సామర్థ్యం అర్హత లేదు, కఠినమైన అంగీకార పరీక్ష నిర్వహించబడలేదు మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో వర్చువల్ వెల్డింగ్ వంటి నాణ్యత సమస్యలు ఉన్నాయి.
4.PCB బోర్డు మరియు పరికరం గడువు ముగిసింది
కొనుగోలు చేసిన PCB బోర్డులు మరియు భాగాలు, ఇన్వెంటరీ వ్యవధి చాలా పొడవుగా ఉండటం వలన, ఉష్ణోగ్రత, తేమ లేదా తినివేయు వాయువులు వంటి గిడ్డంగి వాతావరణం ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి, ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్ వంటి వెల్డింగ్ దృగ్విషయాలు ఏర్పడతాయి.
5.వేవ్ టంకం పరికరాల కారకాలు
వేవ్ వెల్డింగ్ ఫర్నేస్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రత టంకము పదార్థం మరియు మూల పదార్థం యొక్క ఉపరితలం యొక్క వేగవంతమైన ఆక్సీకరణకు దారితీస్తుంది, దీని ఫలితంగా ద్రవ టంకము పదార్థానికి ఉపరితలం యొక్క సంశ్లేషణ తగ్గుతుంది. అంతేకాకుండా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మూల పదార్థం యొక్క కఠినమైన ఉపరితలాన్ని కూడా క్షీణిస్తుంది, ఫలితంగా కేశనాళిక చర్య తగ్గుతుంది మరియు పేలవమైన డిఫ్యూసివిటీ ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్ జరుగుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-11-2023
