SMT వెల్డింగ్ కారణాలు
1. PCB ప్యాడ్ డిజైన్ లోపాలు
కొన్ని PCB రూపకల్పన ప్రక్రియలో, స్థలం చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, రంధ్రం ప్యాడ్‌పై మాత్రమే ప్లే చేయబడుతుంది, అయితే టంకము పేస్ట్ ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది రంధ్రంలోకి చొచ్చుకుపోవచ్చు, ఫలితంగా రిఫ్లో వెల్డింగ్‌లో టంకము పేస్ట్ లేకపోవడం, కాబట్టి టిన్ తినడానికి పిన్ సరిపోనప్పుడు, అది వర్చువల్ వెల్డింగ్‌కు దారి తీస్తుంది.
2.ప్యాడ్ ఉపరితల ఆక్సీకరణ
ఆక్సిడైజ్డ్ ప్యాడ్‌ను మళ్లీ టిన్నింగ్ చేసిన తర్వాత, రిఫ్లో వెల్డింగ్ వర్చువల్ వెల్డింగ్‌కు దారి తీస్తుంది, కాబట్టి ప్యాడ్ ఆక్సీకరణం చెందినప్పుడు, దానిని ముందుగా ఎండబెట్టాలి. ఆక్సీకరణ తీవ్రంగా ఉంటే, దానిని వదిలివేయడం అవసరం.
3.Reflow ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత జోన్ సమయం సరిపోదు
ప్యాచ్ పూర్తయిన తర్వాత, రిఫ్లో ప్రీహీటింగ్ జోన్ మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత జోన్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఉష్ణోగ్రత సరిపోదు, దీని ఫలితంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత రీఫ్లో జోన్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత సంభవించని కొన్ని వేడి మెల్ట్ క్లైంబింగ్ టిన్ ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా తగినంత టిన్ తినడం జరుగుతుంది. భాగం పిన్, వర్చువల్ వెల్డింగ్ ఫలితంగా.
4.సోల్డర్ పేస్ట్ ప్రింటింగ్ తక్కువగా ఉంటుంది
టంకము పేస్ట్ బ్రష్ చేయబడినప్పుడు, అది స్టీల్ మెష్‌లోని చిన్న ఓపెనింగ్స్ మరియు ప్రింటింగ్ స్క్రాపర్ యొక్క అధిక పీడనం వల్ల కావచ్చు, దీని ఫలితంగా తక్కువ టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్ మరియు రిఫ్లో వెల్డింగ్ కోసం టంకము పేస్ట్ యొక్క వేగవంతమైన అస్థిరత ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్ ఏర్పడుతుంది.
5.హై-పిన్ పరికరాలు
హై-పిన్ పరికరం SMT అయినప్పుడు, అది కొన్ని కారణాల వల్ల, భాగం వైకల్యంతో ఉండవచ్చు, PCB బోర్డు వంగి ఉండవచ్చు లేదా ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ యొక్క ప్రతికూల పీడనం సరిపోదు, ఫలితంగా టంకము వేర్వేరు వేడిగా కరుగుతుంది, ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్.
DIP వర్చువల్ వెల్డింగ్ కారణాలు
1.PCB ప్లగ్-ఇన్ హోల్ డిజైన్ లోపాలు
PCB ప్లగ్-ఇన్ రంధ్రం, సహనం ±0.075mm మధ్య ఉంటుంది, PCB ప్యాకేజింగ్ రంధ్రం భౌతిక పరికరం యొక్క పిన్ కంటే పెద్దది, పరికరం వదులుగా ఉంటుంది, ఫలితంగా తగినంత టిన్, వర్చువల్ వెల్డింగ్ లేదా ఎయిర్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర నాణ్యత సమస్యలు ఏర్పడతాయి.
2.ప్యాడ్ మరియు హోల్ ఆక్సీకరణ
PCB ప్యాడ్ రంధ్రాలు అపవిత్రమైనవి, ఆక్సీకరణం చెందడం లేదా దొంగిలించబడిన వస్తువులు, గ్రీజు, చెమట మరకలు మొదలైన వాటితో కలుషితమైనవి, ఇవి వెల్డబిలిటీ లేదా నాన్-వెల్డబిలిటీకి దారి తీస్తాయి, ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్ మరియు ఎయిర్ వెల్డింగ్ ఏర్పడుతుంది.
3.PCB బోర్డు మరియు పరికరం నాణ్యత కారకాలు
కొనుగోలు చేసిన PCB బోర్డులు, భాగాలు మరియు ఇతర టంకం అర్హత లేదు, కఠినమైన అంగీకార పరీక్ష నిర్వహించబడలేదు మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో వర్చువల్ వెల్డింగ్ వంటి నాణ్యత సమస్యలు ఉన్నాయి.
4.PCB బోర్డు మరియు పరికరం గడువు ముగిసింది
కొనుగోలు చేసిన PCB బోర్డులు మరియు భాగాలు, ఇన్వెంటరీ వ్యవధి కారణంగా చాలా పొడవుగా ఉంది, ఉష్ణోగ్రత, తేమ లేదా తినివేయు వాయువులు వంటి గిడ్డంగి వాతావరణం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్ వంటి వెల్డింగ్ దృగ్విషయాలు ఏర్పడతాయి.
5.వేవ్ టంకం పరికరాలు కారకాలు
వేవ్ వెల్డింగ్ ఫర్నేస్‌లోని అధిక ఉష్ణోగ్రత టంకము పదార్థం మరియు మూల పదార్థం యొక్క ఉపరితలం యొక్క వేగవంతమైన ఆక్సీకరణకు దారితీస్తుంది, ఫలితంగా ద్రవ టంకము పదార్థానికి ఉపరితలం యొక్క సంశ్లేషణ తగ్గుతుంది. అంతేకాకుండా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మూల పదార్థం యొక్క గరుకైన ఉపరితలాన్ని కూడా క్షీణింపజేస్తుంది, ఫలితంగా కేశనాళిక చర్య తగ్గుతుంది మరియు పేలవమైన డిఫ్యూసివిటీ, ఫలితంగా వర్చువల్ వెల్డింగ్ ఏర్పడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-11-2023
