వృత్తిపరమైన దృక్కోణం నుండి, చిప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది. అయితే, IC యొక్క పూర్తి పారిశ్రామిక గొలుసు నుండి, ఇది ప్రధానంగా నాలుగు భాగాలుగా విభజించబడింది: IC డిజైన్ → IC తయారీ → ప్యాకేజింగ్ → పరీక్ష.
చిప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
1. చిప్ డిజైన్
చిప్ అనేది చిన్న వాల్యూమ్ కలిగిన కానీ చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం కలిగిన ఉత్పత్తి. చిప్‌ను తయారు చేయడానికి, డిజైన్ మొదటి భాగం. డిజైన్‌కు EDA సాధనం మరియు కొన్ని IP కోర్ల సహాయంతో ప్రాసెసింగ్‌కు అవసరమైన చిప్ డిజైన్ యొక్క చిప్ డిజైన్ సహాయం అవసరం.
చిప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
1. చిప్ డిజైన్
చిప్ అనేది చిన్న వాల్యూమ్ కలిగిన కానీ చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం కలిగిన ఉత్పత్తి. చిప్‌ను తయారు చేయడానికి, డిజైన్ మొదటి భాగం. డిజైన్‌కు EDA సాధనం మరియు కొన్ని IP కోర్ల సహాయంతో ప్రాసెసింగ్‌కు అవసరమైన చిప్ డిజైన్ యొక్క చిప్ డిజైన్ సహాయం అవసరం.
3. సిలికాన్ -లిఫ్టింగ్
సిలికాన్ వేరు చేయబడిన తర్వాత, మిగిలిన పదార్థాలను వదిలివేస్తారు. బహుళ దశల తర్వాత స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ సెమీకండక్టర్ తయారీ నాణ్యతను చేరుకుంటుంది. దీనిని ఎలక్ట్రానిక్ సిలికాన్ అని పిలుస్తారు.
4. సిలికాన్ -కాస్టింగ్ కడ్డీలు
శుద్ధి చేసిన తర్వాత, సిలికాన్‌ను సిలికాన్ ఇంగోట్‌లలో వేయాలి. ఇంగోట్‌లో వేసిన తర్వాత ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ సిలికాన్ యొక్క ఒక స్ఫటికం దాదాపు 100 కిలోల బరువు ఉంటుంది మరియు సిలికాన్ యొక్క స్వచ్ఛత 99.9999%కి చేరుకుంటుంది.
5. ఫైల్ ప్రాసెసింగ్
సిలికాన్ ఇంగోట్ వేసిన తర్వాత, మొత్తం సిలికాన్ ఇంగోట్‌ను ముక్కలుగా కత్తిరించాలి, దీనిని మనం సాధారణంగా వేఫర్ అని పిలిచే వేఫర్, ఇది చాలా సన్నగా ఉంటుంది. తదనంతరం, వేఫర్ పరిపూర్ణంగా అయ్యే వరకు పాలిష్ చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలం అద్దం వలె నునుపుగా ఉంటుంది.
సిలికాన్ వేఫర్‌ల వ్యాసం 8-అంగుళాలు (200 మిమీ) మరియు 12-అంగుళాలు (300 మిమీ) వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది. వ్యాసం ఎంత పెద్దదిగా ఉంటే, ఒకే చిప్ ధర తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ప్రాసెసింగ్ కష్టం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
5. ఫైల్ ప్రాసెసింగ్
సిలికాన్ ఇంగోట్ వేసిన తర్వాత, మొత్తం సిలికాన్ ఇంగోట్‌ను ముక్కలుగా కత్తిరించాలి, దీనిని మనం సాధారణంగా వేఫర్ అని పిలిచే వేఫర్, ఇది చాలా సన్నగా ఉంటుంది. తదనంతరం, వేఫర్ పరిపూర్ణంగా అయ్యే వరకు పాలిష్ చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలం అద్దం వలె నునుపుగా ఉంటుంది.
సిలికాన్ వేఫర్‌ల వ్యాసం 8-అంగుళాలు (200 మిమీ) మరియు 12-అంగుళాలు (300 మిమీ) వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది. వ్యాసం ఎంత పెద్దదిగా ఉంటే, ఒకే చిప్ ధర తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ప్రాసెసింగ్ కష్టం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
7. గ్రహణం మరియు అయాన్ ఇంజెక్షన్
ముందుగా, ఫోటోరెసిస్ట్ వెలుపల బహిర్గతమయ్యే సిలికాన్ ఆక్సైడ్ మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్‌ను తుప్పు పట్టించి, క్రిస్టల్ ట్యూబ్ మధ్య ఇన్సులేట్ చేయడానికి సిలికాన్ పొరను అవక్షేపించడం అవసరం, ఆపై దిగువ సిలికాన్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి ఎచింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించండి. తర్వాత సిలికాన్ నిర్మాణంలోకి బోరాన్ లేదా ఫాస్పరస్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయండి, తర్వాత ఇతర ట్రాన్సిస్టర్‌లతో కనెక్ట్ చేయడానికి రాగిని నింపండి, ఆపై నిర్మాణ పొరను తయారు చేయడానికి దానిపై మరొక పొర జిగురును వర్తించండి. సాధారణంగా, ఒక చిప్ దట్టంగా ముడిపడి ఉన్న హైవేలు వంటి డజన్ల కొద్దీ పొరలను కలిగి ఉంటుంది.
7. గ్రహణం మరియు అయాన్ ఇంజెక్షన్
ముందుగా, ఫోటోరెసిస్ట్ వెలుపల బహిర్గతమయ్యే సిలికాన్ ఆక్సైడ్ మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్‌ను తుప్పు పట్టించి, క్రిస్టల్ ట్యూబ్ మధ్య ఇన్సులేట్ చేయడానికి సిలికాన్ పొరను అవక్షేపించడం అవసరం, ఆపై దిగువ సిలికాన్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి ఎచింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించండి. తర్వాత సిలికాన్ నిర్మాణంలోకి బోరాన్ లేదా ఫాస్పరస్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయండి, తర్వాత ఇతర ట్రాన్సిస్టర్‌లతో కనెక్ట్ చేయడానికి రాగిని నింపండి, ఆపై నిర్మాణ పొరను తయారు చేయడానికి దానిపై మరొక పొర జిగురును వర్తించండి. సాధారణంగా, ఒక చిప్ దట్టంగా ముడిపడి ఉన్న హైవేలు వంటి డజన్ల కొద్దీ పొరలను కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-08-2023
