వృత్తిపరమైన దృక్కోణం నుండి, చిప్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది. అయినప్పటికీ, IC యొక్క పూర్తి పారిశ్రామిక గొలుసు నుండి, ఇది ప్రధానంగా నాలుగు భాగాలుగా విభజించబడింది: IC డిజైన్ → IC తయారీ → ప్యాకేజింగ్ → పరీక్ష.
చిప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
1. చిప్ డిజైన్
చిప్ అనేది చిన్న పరిమాణంలో కానీ చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఉత్పత్తి. చిప్ చేయడానికి, డిజైన్ మొదటి భాగం. డిజైన్‌కు EDA సాధనం మరియు కొన్ని IP కోర్ల సహాయంతో ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన చిప్ డిజైన్ యొక్క చిప్ డిజైన్ సహాయం అవసరం.
చిప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
1. చిప్ డిజైన్
చిప్ అనేది చిన్న పరిమాణంలో కానీ చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఉత్పత్తి. చిప్ చేయడానికి, డిజైన్ మొదటి భాగం. డిజైన్‌కు EDA సాధనం మరియు కొన్ని IP కోర్ల సహాయంతో ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన చిప్ డిజైన్ యొక్క చిప్ డిజైన్ సహాయం అవసరం.
3. సిలికాన్ -లిఫ్టింగ్
సిలికాన్ వేరు చేయబడిన తర్వాత, మిగిలిన పదార్థాలు వదిలివేయబడతాయి. బహుళ దశల తర్వాత స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ సెమీకండక్టర్ తయారీ నాణ్యతను చేరుకుంది. ఇది ఎలక్ట్రానిక్ సిలికాన్ అని పిలవబడేది.
4. సిలికాన్ -కాస్టింగ్ కడ్డీలు
శుద్ధి చేసిన తర్వాత, సిలికాన్‌ను సిలికాన్ కడ్డీలుగా వేయాలి. కడ్డీలో వేసిన తర్వాత ఒక ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ సిలికాన్ యొక్క ఒక క్రిస్టల్ బరువు 100 కిలోలు, మరియు సిలికాన్ స్వచ్ఛత 99.9999%కి చేరుకుంటుంది.
5. ఫైల్ ప్రాసెసింగ్
సిలికాన్ కడ్డీ వేసిన తర్వాత, మొత్తం సిలికాన్ కడ్డీని ముక్కలుగా కట్ చేయాలి, దీనిని మనం సాధారణంగా పొర అని పిలుస్తాము, ఇది చాలా సన్నగా ఉంటుంది. తదనంతరం, పొర పరిపూర్ణమయ్యే వరకు పాలిష్ చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలం అద్దం వలె మృదువైనది.
సిలికాన్ పొరల యొక్క వ్యాసం 8 -అంగుళాల (200mm) మరియు 12 -inch (300mm) వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది. పెద్ద వ్యాసం, ఒకే చిప్ యొక్క తక్కువ ధర, కానీ ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ కష్టం.
5. ఫైల్ ప్రాసెసింగ్
సిలికాన్ కడ్డీ వేసిన తర్వాత, మొత్తం సిలికాన్ కడ్డీని ముక్కలుగా కట్ చేయాలి, దీనిని మనం సాధారణంగా పొర అని పిలుస్తాము, ఇది చాలా సన్నగా ఉంటుంది. తదనంతరం, పొర పరిపూర్ణమయ్యే వరకు పాలిష్ చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలం అద్దం వలె మృదువైనది.
సిలికాన్ పొరల యొక్క వ్యాసం 8 -అంగుళాల (200mm) మరియు 12 -inch (300mm) వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది. పెద్ద వ్యాసం, ఒకే చిప్ యొక్క తక్కువ ధర, కానీ ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ కష్టం.
7. ఎక్లిప్స్ మరియు అయాన్ ఇంజెక్షన్
మొదట, ఫోటోరేసిస్ట్ వెలుపల బహిర్గతమయ్యే సిలికాన్ ఆక్సైడ్ మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్‌లను తుప్పు పట్టడం మరియు క్రిస్టల్ ట్యూబ్ మధ్య ఇన్సులేట్ చేయడానికి సిలికాన్ పొరను అవక్షేపించడం అవసరం, ఆపై దిగువ సిలికాన్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి ఎచింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించండి. అప్పుడు సిలికాన్ నిర్మాణంలోకి బోరాన్ లేదా ఫాస్పరస్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయండి, ఆపై ఇతర ట్రాన్సిస్టర్‌లతో కనెక్ట్ చేయడానికి రాగిని నింపండి, ఆపై దానిపై మరొక గ్లూ పొరను వర్తింపజేయండి. సాధారణంగా, చిప్‌లో దట్టంగా పెనవేసుకున్న హైవేలు వంటి డజన్ల కొద్దీ పొరలు ఉంటాయి.
7. ఎక్లిప్స్ మరియు అయాన్ ఇంజెక్షన్
మొదట, ఫోటోరేసిస్ట్ వెలుపల బహిర్గతమయ్యే సిలికాన్ ఆక్సైడ్ మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్‌లను తుప్పు పట్టడం మరియు క్రిస్టల్ ట్యూబ్ మధ్య ఇన్సులేట్ చేయడానికి సిలికాన్ పొరను అవక్షేపించడం అవసరం, ఆపై దిగువ సిలికాన్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి ఎచింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించండి. అప్పుడు సిలికాన్ నిర్మాణంలోకి బోరాన్ లేదా ఫాస్పరస్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయండి, ఆపై ఇతర ట్రాన్సిస్టర్‌లతో కనెక్ట్ చేయడానికి రాగిని నింపండి, ఆపై దానిపై మరొక గ్లూ పొరను వర్తింపజేయండి. సాధారణంగా, చిప్‌లో దట్టంగా పెనవేసుకున్న హైవేలు వంటి డజన్ల కొద్దీ పొరలు ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-08-2023
