ఒక వ్యాసం అర్థమైంది | PCB ఫ్యాక్టరీలో ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ఎంపికకు ఆధారం ఏమిటి

PCB ఉపరితల చికిత్స యొక్క అత్యంత ప్రాథమిక ప్రయోజనం మంచి weldability లేదా విద్యుత్ లక్షణాలను నిర్ధారించడం. ప్రకృతిలో రాగి గాలిలో ఆక్సైడ్ల రూపంలో ఉనికిలో ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది చాలా కాలం పాటు అసలు రాగిగా నిర్వహించబడదు, కాబట్టి ఇది రాగితో చికిత్స చేయవలసి ఉంటుంది.

అనేక PCB ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. సాధారణ వస్తువులు ఫ్లాట్, ఆర్గానిక్ వెల్డెడ్ ప్రొటెక్టివ్ ఏజెంట్లు (OSP), ఫుల్-బోర్డ్ నికెల్-ప్లేటెడ్ గోల్డ్, షెన్ జిన్, షెన్సీ, షెన్యిన్, కెమికల్ నికెల్, గోల్డ్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ హార్డ్ గోల్డ్. లక్షణం.

1. వేడి గాలి చదునుగా ఉంటుంది (స్ప్రే టిన్)

వేడి గాలి లెవలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ ప్రక్రియ: మైక్రో ఎరోషన్ → ప్రీహీటింగ్ → పూత వెల్డింగ్ → స్ప్రే టిన్ → శుభ్రపరచడం.

వేడి గాలి చదునుగా ఉంటుంది, దీనిని హాట్ ఎయిర్ వెల్డెడ్ అని కూడా పిలుస్తారు (సాధారణంగా టిన్ స్ప్రే అని పిలుస్తారు), ఇది PCB ఉపరితలంపై వెల్డింగ్ చేయబడిన ద్రవీభవన టిన్ (సీసం) పూత మరియు గాలిని సరిదిద్దడానికి (బ్లోయింగ్) కుదించడానికి వేడిని ఉపయోగించే ప్రక్రియ. యాంటీ-కాపర్ ఆక్సీకరణ పొర. ఇది మంచి weldability పూత పొరలను కూడా అందించగలదు. వేడి గాలి యొక్క మొత్తం వెల్డ్ మరియు రాగి కలయిక వద్ద ఒక రాగి-టిన్ మెటల్ ఇంటర్‌డక్టివ్ సమ్మేళనాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. PCB సాధారణంగా కరిగే వెల్డెడ్ నీటిలో మునిగిపోతుంది; గాలి కత్తి వెల్డెడ్ ముందు వెల్డింగ్ చేయబడిన ద్రవ వెల్డెడ్ ఫ్లాట్ ద్రవాన్ని దెబ్బతీస్తుంది;

థర్మల్ గాలి స్థాయి రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర. క్షితిజ సమాంతర రకం మంచిదని సాధారణంగా నమ్ముతారు. ఇది ప్రధానంగా క్షితిజ సమాంతర వేడి గాలి సరిదిద్దే పొర సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని సాధించగలదు.

ప్రయోజనాలు: ఎక్కువ నిల్వ సమయం; PCB పూర్తయిన తర్వాత, రాగి యొక్క ఉపరితలం పూర్తిగా తడిగా ఉంటుంది (వెల్డింగ్ ముందు టిన్ పూర్తిగా కప్పబడి ఉంటుంది); ప్రధాన వెల్డింగ్ కోసం తగిన; పరిపక్వ ప్రక్రియ, తక్కువ ధర, దృశ్య తనిఖీ మరియు విద్యుత్ పరీక్షలకు అనుకూలం

ప్రతికూలతలు: లైన్ బైండింగ్ కోసం తగినది కాదు; ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ సమస్య కారణంగా, SMTపై కూడా పరిమితులు ఉన్నాయి; కాంటాక్ట్ స్విచ్ రూపకల్పనకు తగినది కాదు. టిన్ స్ప్రే చేసినప్పుడు, రాగి కరిగిపోతుంది, మరియు బోర్డు అధిక ఉష్ణోగ్రత. ముఖ్యంగా మందపాటి లేదా సన్నని ప్లేట్లు, టిన్ స్ప్రే పరిమితం, మరియు ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ అసౌకర్యంగా ఉంటుంది.

2, ఆర్గానిక్ వెల్డబిలిటీ ప్రొటెక్టెంట్ (OSP)

సాధారణ ప్రక్రియ: డీగ్రేసింగ్ –> మైక్రో-ఎచింగ్ –> పిక్లింగ్ –> స్వచ్ఛమైన నీటిని శుభ్రపరచడం –> సేంద్రీయ పూత –> శుభ్రపరచడం, మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ చికిత్స ప్రక్రియను చూపించడం చాలా సులభం.

OSP అనేది RoHS డైరెక్టివ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (PCB) కాపర్ ఫాయిల్ ఉపరితల చికిత్స కోసం ఒక ప్రక్రియ. OSP అనేది ఆర్గానిక్ సోల్డరబిలిటీ ప్రిజర్వేటివ్‌లకు సంక్షిప్త పదం, దీనిని ఆర్గానిక్ సోల్డరబిలిటీ ప్రిజర్వేటివ్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, దీనిని ఆంగ్లంలో ప్రీఫ్లక్స్ అని కూడా పిలుస్తారు. సరళంగా చెప్పాలంటే, OSP అనేది స్వచ్ఛమైన, బేర్ రాగి ఉపరితలంపై రసాయనికంగా పెరిగిన ఆర్గానిక్ స్కిన్ ఫిల్మ్. ఈ చిత్రం వ్యతిరేక ఆక్సీకరణ, వేడి షాక్, తేమ నిరోధకత, సాధారణ వాతావరణంలో ఇకపై తుప్పు పట్టడం (ఆక్సీకరణ లేదా వల్కనీకరణ, మొదలైనవి) లో రాగి ఉపరితల రక్షించడానికి; అయితే, తదుపరి వెల్డింగ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలో, ఈ రక్షిత చిత్రం సులభంగా ఫ్లక్స్ ద్వారా తొలగించబడాలి, తద్వారా బహిర్గతమైన శుభ్రమైన రాగి ఉపరితలం వెంటనే కరిగిన టంకముతో చాలా తక్కువ సమయంలో కలిపి ఘన టంకము ఉమ్మడిగా మారుతుంది.

ప్రయోజనాలు: ప్రక్రియ సులభం, ఉపరితలం చాలా ఫ్లాట్, సీసం-రహిత వెల్డింగ్ మరియు SMTకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. తిరిగి పని చేయడం సులభం, అనుకూలమైన ఉత్పత్తి ఆపరేషన్, క్షితిజ సమాంతర రేఖ ఆపరేషన్‌కు అనుకూలం. బోర్డు బహుళ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది (ఉదా OSP+ENIG). తక్కువ ధర, పర్యావరణ అనుకూలమైనది.

ప్రతికూలతలు: రిఫ్లో వెల్డింగ్ సంఖ్య యొక్క పరిమితి (బహుళ వెల్డింగ్ మందపాటి, చిత్రం నాశనం చేయబడుతుంది, ప్రాథమికంగా 2 సార్లు సమస్య లేదు). క్రిమ్ప్ టెక్నాలజీ, వైర్ బైండింగ్ కోసం తగినది కాదు. విజువల్ డిటెక్షన్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ డిటెక్షన్ సౌకర్యవంతంగా లేవు. SMTకి N2 గ్యాస్ రక్షణ అవసరం. SMT రీవర్క్ తగినది కాదు. అధిక నిల్వ అవసరాలు.

3, ప్లేట్ మొత్తం నికెల్ బంగారు పూత

ప్లేట్ నికెల్ ప్లేటింగ్ అనేది PCB ఉపరితల కండక్టర్, మొదట నికెల్ పొరతో పూత పూయబడి, ఆపై బంగారు పొరతో పూత పూయబడింది, నికెల్ లేపనం ప్రధానంగా బంగారం మరియు రాగి మధ్య వ్యాప్తిని నిరోధించడానికి ఉద్దేశించబడింది. ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడిన నికెల్ బంగారంలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: మృదువైన బంగారు పూత (స్వచ్ఛమైన బంగారం, బంగారు ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా కనిపించదు) మరియు గట్టి బంగారు పూత (మృదువైన మరియు గట్టి ఉపరితలం, దుస్తులు-నిరోధకత, కోబాల్ట్ వంటి ఇతర అంశాలను కలిగి ఉంటుంది, బంగారు ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా కనిపిస్తుంది). మృదువైన బంగారం ప్రధానంగా చిప్ ప్యాకేజింగ్ గోల్డ్ వైర్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; గట్టి బంగారం ప్రధానంగా నాన్-వెల్డెడ్ ఎలక్ట్రికల్ ఇంటర్‌కనెక్షన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రయోజనాలు: దీర్ఘ నిల్వ సమయం> 12 నెలలు. కాంటాక్ట్ స్విచ్ డిజైన్ మరియు గోల్డ్ వైర్ బైండింగ్ కోసం అనుకూలం. విద్యుత్ పరీక్షకు అనుకూలం

బలహీనత: అధిక ధర, మందమైన బంగారం. ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ వేళ్లకు అదనపు డిజైన్ వైర్ ప్రసరణ అవసరం. బంగారం యొక్క మందం స్థిరంగా లేనందున, వెల్డింగ్‌కు వర్తించినప్పుడు, ఇది చాలా మందపాటి బంగారం కారణంగా టంకము జాయింట్ యొక్క పెళుసుదనానికి కారణం కావచ్చు, ఇది బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ ఉపరితల ఏకరూపత సమస్య. ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ నికెల్ బంగారం వైర్ అంచుని కవర్ చేయదు. అల్యూమినియం వైర్ బంధానికి తగినది కాదు.

4. సింక్ బంగారం

సాధారణ ప్రక్రియ: పిక్లింగ్ క్లీనింగ్ –> మైక్రో-కోరోషన్ –> ప్రీలీచింగ్ –> యాక్టివేషన్ –> ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ప్లేటింగ్ –> కెమికల్ గోల్డ్ లీచింగ్; ప్రక్రియలో 6 రసాయన ట్యాంకులు ఉన్నాయి, ఇందులో దాదాపు 100 రకాల రసాయనాలు ఉంటాయి మరియు ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.

మునిగిపోతున్న బంగారం రాగి ఉపరితలంపై మందపాటి, విద్యుత్తుతో మంచి నికెల్ బంగారు మిశ్రమంతో చుట్టబడి ఉంటుంది, ఇది PCBని చాలా కాలం పాటు రక్షించగలదు; అదనంగా, ఇది ఇతర ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలకు లేని పర్యావరణ సహనాన్ని కూడా కలిగి ఉంది. అదనంగా, బంగారం మునిగిపోవడం కూడా రాగి కరిగిపోకుండా నిరోధించవచ్చు, ఇది సీసం-రహిత అసెంబ్లీకి ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది.

ప్రయోజనాలు: ఆక్సీకరణం సులభం కాదు, చాలా కాలం పాటు నిల్వ చేయవచ్చు, ఉపరితలం ఫ్లాట్, చిన్న టంకము కీళ్ళతో జరిమానా గ్యాప్ పిన్స్ మరియు భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. బటన్‌లతో ప్రాధాన్య PCB బోర్డ్ (మొబైల్ ఫోన్ బోర్డ్ వంటివి). వెల్డబిలిటీని కోల్పోకుండా రిఫ్లో వెల్డింగ్ చాలాసార్లు పునరావృతమవుతుంది. ఇది COB (చిప్ ఆన్ బోర్డ్) వైరింగ్ కోసం బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రతికూలతలు: అధిక ధర, పేద వెల్డింగ్ బలం, కాని ఎలెక్ట్రోప్లేటెడ్ నికెల్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం వలన, బ్లాక్ డిస్క్ సమస్యలను కలిగి ఉండటం సులభం. నికెల్ పొర కాలక్రమేణా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత సమస్య.

5. మునిగిపోతున్న టిన్

అన్ని ప్రస్తుత టంకములు టిన్-ఆధారితమైనవి కాబట్టి, టిన్ పొరను ఏ రకమైన టంకముతోనైనా సరిపోల్చవచ్చు. సింకింగ్ టిన్ ప్రక్రియ ఫ్లాట్ కాపర్-టిన్ మెటల్ ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది సింకింగ్ టిన్‌ను వేడి గాలి లెవలింగ్ యొక్క తలనొప్పి ఫ్లాట్ సమస్య లేకుండా వేడి గాలి లెవలింగ్ వలె అదే మంచి టంకం కలిగి ఉంటుంది; టిన్ ప్లేట్ చాలా కాలం పాటు నిల్వ చేయబడదు మరియు టిన్ మునిగిపోయే క్రమం ప్రకారం అసెంబ్లీని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.

ప్రయోజనాలు: క్షితిజ సమాంతర లైన్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం. ఫైన్ లైన్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలం, సీసం-రహిత వెల్డింగ్‌కు అనుకూలం, ముఖ్యంగా క్రిమ్పింగ్ టెక్నాలజీకి అనుకూలం. చాలా మంచి ఫ్లాట్‌నెస్, SMTకి అనుకూలం.

ప్రతికూలతలు: టిన్ విస్కర్ పెరుగుదలను నియంత్రించడానికి మంచి నిల్వ పరిస్థితులు అవసరం, ప్రాధాన్యంగా 6 నెలల కంటే ఎక్కువ కాదు. కాంటాక్ట్ స్విచ్ రూపకల్పనకు తగినది కాదు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వెల్డింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఫిల్మ్ ప్రాసెస్ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, లేకుంటే అది వెల్డింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఫిల్మ్ పడిపోయేలా చేస్తుంది. బహుళ వెల్డింగ్ కోసం, N2 గ్యాస్ రక్షణ ఉత్తమం. విద్యుత్ కొలతలు కూడా ఒక సమస్య.

6. మునిగిపోతున్న వెండి

వెండి మునిగిపోయే ప్రక్రియ సేంద్రీయ పూత మరియు ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్/గోల్డ్ ప్లేటింగ్ మధ్య ఉంటుంది, ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సరళమైనది మరియు వేగవంతమైనది; వేడి, తేమ మరియు కాలుష్యానికి గురైనప్పటికీ, వెండి ఇప్పటికీ మంచి వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, కానీ దాని మెరుపును కోల్పోతుంది. వెండి పొర కింద నికెల్ లేనందున సిల్వర్ ప్లేటింగ్‌కు ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ప్లేటింగ్/గోల్డ్ ప్లేటింగ్ యొక్క మంచి భౌతిక బలం లేదు.

ప్రయోజనాలు: సాధారణ ప్రక్రియ, సీసం-రహిత వెల్డింగ్, SMT కోసం అనుకూలం. చాలా చదునైన ఉపరితలం, తక్కువ ధర, చాలా చక్కటి గీతలకు అనుకూలం.

ప్రతికూలతలు: అధిక నిల్వ అవసరాలు, కలుషితం చేయడం సులభం. వెల్డింగ్ బలం సమస్యలకు అవకాశం ఉంది (సూక్ష్మ-కుహరం సమస్య). వెల్డింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఫిల్మ్ కింద రాగి యొక్క ఎలక్ట్రోమిగ్రేషన్ దృగ్విషయం మరియు జవానీ కాటు దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉండటం సులభం. విద్యుత్ కొలత కూడా ఒక సమస్య

7, రసాయన నికెల్ పల్లాడియం

బంగారం అవపాతంతో పోలిస్తే, నికెల్ మరియు బంగారం మధ్య పల్లాడియం యొక్క అదనపు పొర ఉంటుంది మరియు పల్లాడియం భర్తీ ప్రతిచర్య వలన ఏర్పడే తుప్పు దృగ్విషయాన్ని నిరోధించగలదు మరియు బంగారు అవపాతం కోసం పూర్తి తయారీని చేస్తుంది. బంగారు పల్లాడియంతో దగ్గరగా పూత పూయబడి, మంచి సంపర్క ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.

ప్రయోజనాలు: సీసం-రహిత వెల్డింగ్కు అనుకూలం. చాలా చదునైన ఉపరితలం, SMTకి అనుకూలం. రంధ్రాల ద్వారా నికెల్ బంగారం కూడా ఉంటుంది. సుదీర్ఘ నిల్వ సమయం, నిల్వ పరిస్థితులు కఠినమైనవి కావు. విద్యుత్ పరీక్షకు అనుకూలం. స్విచ్ కాంటాక్ట్ డిజైన్‌కు అనుకూలం. అల్యూమినియం వైర్ బైండింగ్‌కు అనుకూలం, మందపాటి ప్లేట్‌కు తగినది, పర్యావరణ దాడికి బలమైన ప్రతిఘటన.

8. గట్టి బంగారాన్ని ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడం

ఉత్పత్తి యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, చొప్పించడం మరియు తీసివేయడం మరియు హార్డ్ బంగారాన్ని ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సంఖ్యను పెంచండి.

PCB ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ మార్పులు చాలా పెద్దవి కావు, ఇది సాపేక్షంగా సుదూర విషయం అనిపిస్తుంది, అయితే దీర్ఘకాలిక నెమ్మదిగా మార్పులు గొప్ప మార్పులకు దారితీస్తాయని గమనించాలి. పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం పెరుగుతున్న కాల్స్ విషయంలో, భవిష్యత్తులో PCB యొక్క ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ ఖచ్చితంగా నాటకీయంగా మారుతుంది.