సరైన రక్షణ పద్ధతి
ఉత్పత్తి అభివృద్ధిలో, ధర, పురోగతి, నాణ్యత మరియు పనితీరు యొక్క దృక్కోణం నుండి, వీలైనంత త్వరగా ప్రాజెక్ట్ అభివృద్ధి చక్రంలో సరైన డిజైన్ను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం మరియు అమలు చేయడం ఉత్తమం. ప్రాజెక్ట్ యొక్క తరువాతి కాలంలో అమలు చేయబడిన అదనపు భాగాలు మరియు ఇతర "వేగవంతమైన" మరమ్మత్తు కార్యక్రమాల పరంగా ఫంక్షనల్ సొల్యూషన్స్ సాధారణంగా ఆదర్శంగా ఉండవు. దీని నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత తక్కువగా ఉన్నాయి మరియు ప్రక్రియలో ముందుగా అమలు చేయడానికి అయ్యే ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రారంభ రూపకల్పన దశలో ముందస్తుగా లేకపోవడం సాధారణంగా డెలివరీ ఆలస్యానికి దారి తీస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి పట్ల కస్టమర్లు అసంతృప్తి చెందడానికి కారణం కావచ్చు. ఈ సమస్య అనుకరణ, సంఖ్యలు, విద్యుత్ లేదా మెకానికల్ ఏదైనా డిజైన్కు వర్తిస్తుంది.
సింగిల్ IC మరియు PCBని నిరోధించే కొన్ని ప్రాంతాలతో పోలిస్తే, మొత్తం PCBని బ్లాక్ చేయడానికి అయ్యే ఖర్చు దాదాపు 10 రెట్లు మరియు మొత్తం ఉత్పత్తిని బ్లాక్ చేయడానికి అయ్యే ఖర్చు 100 రెట్లు. మీరు మొత్తం గది లేదా భవనాన్ని బ్లాక్ చేయవలసి వస్తే, ఖరీదు ఖగోళ శాస్త్రానికి సంబంధించినది.
ఉత్పత్తి అభివృద్ధిలో, ధర, పురోగతి, నాణ్యత మరియు పనితీరు యొక్క దృక్కోణం నుండి, వీలైనంత త్వరగా ప్రాజెక్ట్ అభివృద్ధి చక్రంలో సరైన డిజైన్ను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం మరియు అమలు చేయడం ఉత్తమం. ప్రాజెక్ట్ యొక్క తరువాతి కాలంలో అమలు చేయబడిన అదనపు భాగాలు మరియు ఇతర "వేగవంతమైన" మరమ్మత్తు కార్యక్రమాల పరంగా ఫంక్షనల్ సొల్యూషన్స్ సాధారణంగా ఆదర్శంగా ఉండవు. దీని నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత తక్కువగా ఉన్నాయి మరియు ప్రక్రియలో ముందుగా అమలు చేయడానికి అయ్యే ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రారంభ రూపకల్పన దశలో ముందస్తుగా లేకపోవడం సాధారణంగా డెలివరీ ఆలస్యానికి దారి తీస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి పట్ల కస్టమర్లు అసంతృప్తి చెందడానికి కారణం కావచ్చు. ఈ సమస్య అనుకరణ, సంఖ్యలు, విద్యుత్ లేదా మెకానికల్ ఏదైనా డిజైన్కు వర్తిస్తుంది.
సింగిల్ IC మరియు PCBని నిరోధించే కొన్ని ప్రాంతాలతో పోలిస్తే, మొత్తం PCBని బ్లాక్ చేయడానికి అయ్యే ఖర్చు దాదాపు 10 రెట్లు మరియు మొత్తం ఉత్పత్తిని బ్లాక్ చేయడానికి అయ్యే ఖర్చు 100 రెట్లు. మీరు మొత్తం గది లేదా భవనాన్ని బ్లాక్ చేయవలసి వస్తే, ఖరీదు ఖగోళ శాస్త్రానికి సంబంధించినది.
మెటల్ బాక్స్ యొక్క క్లోజ్డ్ RF నాయిస్ భాగాల చుట్టూ ఫెరడే కేజ్ను సృష్టించడం EMI షీల్డ్ యొక్క లక్ష్యం. పైభాగంలోని ఐదు భుజాలు షీల్డింగ్ కవర్ లేదా మెటల్ ట్యాంక్తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు దిగువ వైపు PCBలో నేల పొరలతో అమలు చేయబడుతుంది. ఆదర్శ షెల్లో, ఏ ఉత్సర్గ బాక్స్లోకి ప్రవేశించదు లేదా వదిలివేయబడదు. ఈ రక్షిత హానికరమైన ఉద్గారాలు సంభవిస్తాయి, రంధ్రము నుండి టిన్ క్యాన్లలోని రంధ్రాలకు విడుదలవుతాయి మరియు ఈ టిన్ డబ్బాలు టంకము తిరిగి వచ్చే సమయంలో ఉష్ణ బదిలీని అనుమతిస్తాయి. EMI కుషన్ లేదా వెల్డెడ్ యాక్సెసరీల లోపాల వల్ల కూడా ఈ లీక్లు సంభవించవచ్చు. గ్రౌండ్ ఫ్లోర్ గ్రౌండింగ్ మరియు గ్రౌండ్ లేయర్ మధ్య ఖాళీ నుండి కూడా శబ్దం ఉపశమనం పొందవచ్చు.
సాంప్రదాయకంగా, PCB షీల్డింగ్ ఒక పోర్ వెల్డింగ్ టైల్తో PCBకి కనెక్ట్ చేయబడింది. ప్రధాన అలంకరణ ప్రక్రియ తర్వాత వెల్డింగ్ తోక మానవీయంగా మానవీయంగా వెల్డింగ్ చేయబడింది. ఇది సమయం తీసుకునే మరియు ఖరీదైన ప్రక్రియ. సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ సమయంలో నిర్వహణ అవసరమైతే, అది షీల్డింగ్ లేయర్ కింద సర్క్యూట్ మరియు భాగాలలోకి ప్రవేశించడానికి వెల్డింగ్ చేయాలి. దట్టమైన సున్నితమైన భాగాన్ని కలిగి ఉన్న PCB ప్రాంతంలో, నష్టం చాలా ఖరీదైన ప్రమాదం ఉంది.
PCB లిక్విడ్ లెవెల్ షీల్డింగ్ ట్యాంక్ యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం క్రింది విధంగా ఉంది:
చిన్న పాదముద్ర;
తక్కువ కీ కాన్ఫిగరేషన్;
రెండు ముక్కల డిజైన్ (కంచె మరియు మూత);
పాస్ లేదా ఉపరితల పేస్ట్;
బహుళ-కుహరం నమూనా (అదే షీల్డింగ్ పొరతో బహుళ భాగాలను వేరుచేయడం);
దాదాపు అపరిమిత డిజైన్ వశ్యత;
వెంట్స్;
వేగవంతమైన నిర్వహణ భాగాల కోసం ఏబుల్ మూత;
I / O రంధ్రం
కనెక్టర్ కోత;
RF శోషక కవచాన్ని పెంచుతుంది;
ఇన్సులేషన్ ప్యాడ్లతో ESD రక్షణ;
ప్రభావం మరియు కంపనాన్ని విశ్వసనీయంగా నిరోధించడానికి ఫ్రేమ్ మరియు మూత మధ్య ఫర్మ్ లాకింగ్ ఫంక్షన్ను ఉపయోగించండి.
సాధారణ షీల్డింగ్ పదార్థం
ఇత్తడి, నికెల్ వెండి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో సహా వివిధ రకాల షీల్డింగ్ పదార్థాలను సాధారణంగా ఉపయోగించవచ్చు. అత్యంత సాధారణ రకం:
చిన్న పాదముద్ర;
తక్కువ కీ కాన్ఫిగరేషన్;
రెండు ముక్కల డిజైన్ (కంచె మరియు మూత);
పాస్ లేదా ఉపరితల పేస్ట్;
బహుళ-కుహరం నమూనా (అదే షీల్డింగ్ పొరతో బహుళ భాగాలను వేరుచేయడం);
దాదాపు అపరిమిత డిజైన్ వశ్యత;
వెంట్స్;
వేగవంతమైన నిర్వహణ భాగాల కోసం ఏబుల్ మూత;
I / O రంధ్రం
కనెక్టర్ కోత;
RF శోషక కవచాన్ని పెంచుతుంది;
ఇన్సులేషన్ ప్యాడ్లతో ESD రక్షణ;
ప్రభావం మరియు కంపనాన్ని విశ్వసనీయంగా నిరోధించడానికి ఫ్రేమ్ మరియు మూత మధ్య ఫర్మ్ లాకింగ్ ఫంక్షన్ను ఉపయోగించండి.
సాధారణంగా, టిన్-ప్లేటెడ్ స్టీల్ 100 MHz కంటే తక్కువ బ్లాక్ చేయడానికి ఉత్తమ ఎంపిక, అయితే టిన్-ప్లేటెడ్ కాపర్ 200 MHz కంటే ఉత్తమ ఎంపిక. టిన్ ప్లేటింగ్ ఉత్తమ వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని సాధించగలదు. అల్యూమినియం స్వయంగా వేడి వెదజల్లడం యొక్క లక్షణాలను కలిగి లేనందున, నేల పొరకు వెల్డింగ్ చేయడం సులభం కాదు, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా PCB స్థాయి షీల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడదు.
తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిబంధనల ప్రకారం, షీల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే అన్ని పదార్థాలు ROHS ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. అదనంగా, ఉత్పత్తిని వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో ఉపయోగించినట్లయితే, అది విద్యుత్ తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణకు కారణం కావచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-17-2023