వన్-స్టాప్ ఎలక్ట్రానిక్ తయారీ సేవలు, PCB & PCBA నుండి మీ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులను సులభంగా సాధించడంలో మీకు సహాయపడతాయి.

PCB మెటీరియల్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను సమర్థవంతంగా ఎలా ఎంచుకోవాలి

PCB మెటీరియల్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్ల ఎంపిక చాలా నేర్చుకున్నది, ఎందుకంటే కస్టమర్‌లు కాంపోనెంట్‌ల పనితీరు సూచికలు, విధులు మరియు కాంపోనెంట్‌ల నాణ్యత మరియు గ్రేడ్ వంటి మరిన్ని అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ఈరోజు, PCB మెటీరియల్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్లను సరిగ్గా ఎలా ఎంచుకోవాలో మనం క్రమపద్ధతిలో పరిచయం చేస్తాము.

 

PCB మెటీరియల్ ఎంపిక

 

FR4 ఎపాక్సీ ఫైబర్‌గ్లాస్ వైప్‌లను ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులకు ఉపయోగిస్తారు, పాలిమైడ్ ఫైబర్‌గ్లాస్ వైప్‌లను అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డుల కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ ఫైబర్‌గ్లాస్ వైప్‌లను అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్‌లకు ఉపయోగిస్తారు. అధిక ఉష్ణ వెదజల్లే అవసరాలు కలిగిన ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల కోసం, మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఉపయోగించాలి.

 

PCB మెటీరియల్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశాలు:

 

(1) అధిక గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (Tg) ఉన్న ఉపరితలాన్ని సముచితంగా ఎంచుకోవాలి మరియు Tg సర్క్యూట్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.

 

(2) తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (CTE) అవసరం. X, Y దిశలో మరియు మందంలో అస్థిరమైన ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం కారణంగా, PCB వైకల్యానికి కారణం కావడం సులభం, మరియు ఇది తీవ్రమైన సందర్భాల్లో మెటలైజేషన్ హోల్ ఫ్రాక్చర్ మరియు భాగాలను దెబ్బతీస్తుంది.

 

(3) అధిక ఉష్ణ నిరోధకత అవసరం. సాధారణంగా, PCB 250℃ / 50S ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

 

(4) మంచి ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరం. SMT కోసం PCB వార్‌పేజ్ అవసరం <0.0075mm/mm.

 

(5) విద్యుత్ పనితీరు పరంగా, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్‌లకు అధిక విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక నష్టం కలిగిన పదార్థాల ఎంపిక అవసరం. ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి ఇన్సులేషన్ నిరోధకత, వోల్టేజ్ బలం, ఆర్క్ నిరోధకత.

వైద్య పరికరాల నియంత్రణ వ్యవస్థ

ఆరోగ్య పర్యవేక్షణ పరికరాల నియంత్రణ వ్యవస్థ

వైద్య రోగ నిర్ధారణ పరికరాల నియంత్రణ వ్యవస్థ

ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఎంపిక

విద్యుత్ పనితీరు అవసరాలను తీర్చడంతో పాటు, భాగాల ఎంపిక భాగాల కోసం ఉపరితల అసెంబ్లీ అవసరాలను కూడా తీర్చాలి. కానీ ఉత్పత్తి లైన్ పరికరాల పరిస్థితులు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం కాంపోనెంట్ ప్యాకేజింగ్ ఫారమ్, కాంపోనెంట్ సైజు, కాంపోనెంట్ ప్యాకేజింగ్ ఫారమ్‌ను ఎంచుకోవాలి.

ఉదాహరణకు, అధిక-సాంద్రత అసెంబ్లీకి సన్నని చిన్న-పరిమాణ భాగాల ఎంపిక అవసరం అయినప్పుడు: మౌంటు యంత్రంలో విస్తృత-పరిమాణ బ్రెయిడ్ ఫీడర్ లేకపోతే, బ్రెయిడ్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క SMD పరికరాన్ని ఎంచుకోలేరు;


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-22-2024