DIP ని అర్థం చేసుకోండి
DIP అనేది ఒక ప్లగ్-ఇన్. ఈ విధంగా ప్యాక్ చేయబడిన చిప్లు రెండు వరుసల పిన్లను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని నేరుగా DIP నిర్మాణంతో చిప్ సాకెట్లకు వెల్డింగ్ చేయవచ్చు లేదా అదే సంఖ్యలో రంధ్రాలు ఉన్న వెల్డింగ్ స్థానాలకు వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. PCB బోర్డ్ పెర్ఫొరేషన్ వెల్డింగ్ను గ్రహించడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు మదర్బోర్డ్తో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ దాని ప్యాకేజింగ్ ప్రాంతం మరియు మందం కారణంగా సాపేక్షంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు చొప్పించడం మరియు తొలగించే ప్రక్రియలో పిన్ దెబ్బతినడం సులభం, పేలవమైన విశ్వసనీయత.
DIP అనేది అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ప్లగ్-ఇన్ ప్యాకేజీ, అప్లికేషన్ పరిధిలో ప్రామాణిక లాజిక్ IC, మెమరీ LSI, మైక్రోకంప్యూటర్ సర్క్యూట్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. చిన్న ప్రొఫైల్ ప్యాకేజీ (SOP), SOJ (J-రకం పిన్ చిన్న ప్రొఫైల్ ప్యాకేజీ), TSOP (సన్నని చిన్న ప్రొఫైల్ ప్యాకేజీ), VSOP (చాలా చిన్న ప్రొఫైల్ ప్యాకేజీ), SSOP (తగ్గించిన SOP), TSSOP (సన్నని తగ్గించిన SOP) మరియు SOT (చిన్న ప్రొఫైల్ ట్రాన్సిస్టర్), SOIC (చిన్న ప్రొఫైల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్) మొదలైన వాటి నుండి తీసుకోబడింది.
DIP పరికర అసెంబ్లీ డిజైన్ లోపం
PCB ప్యాకేజీ రంధ్రం పరికరం కంటే పెద్దదిగా ఉంది
PCB ప్లగ్-ఇన్ రంధ్రాలు మరియు ప్యాకేజీ పిన్ రంధ్రాలు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా డ్రా చేయబడతాయి. ప్లేట్ తయారీ సమయంలో రంధ్రాలలో రాగి లేపనం అవసరం కాబట్టి, సాధారణ సహనం ప్లస్ లేదా మైనస్ 0.075mm. PCB ప్యాకేజింగ్ రంధ్రం భౌతిక పరికరం యొక్క పిన్ కంటే చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అది పరికరం వదులుగా ఉండటం, తగినంత టిన్ లేకపోవడం, గాలి వెల్డింగ్ మరియు ఇతర నాణ్యత సమస్యలకు దారితీస్తుంది.
WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) పరికర పిన్ 1.3mm, PCB ప్యాకేజింగ్ రంధ్రం 1.6mm, ఎపర్చరు చాలా పెద్దది, ఓవర్ వేవ్ వెల్డింగ్ స్పేస్ టైమ్ వెల్డింగ్కు దారితీస్తుంది, క్రింద ఉన్న చిత్రాన్ని చూడండి.


బొమ్మకు జోడించబడి, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) భాగాలను కొనుగోలు చేయండి, పిన్ 1.3mm సరైనది.
PCB ప్యాకేజీ రంధ్రం పరికరం కంటే చిన్నది
ప్లగ్-ఇన్, కానీ రాగిని రంధ్రం చేయదు, అది సింగిల్ మరియు డబుల్ ప్యానెల్లు అయితే ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు, సింగిల్ మరియు డబుల్ ప్యానెల్లు బాహ్య విద్యుత్ వాహకత, టంకము వాహకంగా ఉంటుంది; బహుళ పొర బోర్డు యొక్క ప్లగ్-ఇన్ రంధ్రం చిన్నది, మరియు లోపలి పొర విద్యుత్ వాహకతను కలిగి ఉంటేనే PCB బోర్డును తిరిగి తయారు చేయవచ్చు, ఎందుకంటే లోపలి పొర వాహకతను రీమింగ్ ద్వారా సరిచేయలేము.
క్రింద చూపిన చిత్రంలో చూపిన విధంగా, A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) యొక్క భాగాలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కొనుగోలు చేయబడతాయి. పిన్ 1.0mm, మరియు PCB సీలింగ్ ప్యాడ్ రంధ్రం 0.7mm, ఫలితంగా చొప్పించడం విఫలమవుతుంది.


A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) యొక్క భాగాలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కొనుగోలు చేయబడ్డాయి. పిన్ 1.0mm సరైనది.
ప్యాకేజీ పిన్ అంతరం పరికర అంతరం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది
DIP పరికరం యొక్క PCB సీలింగ్ ప్యాడ్ పిన్ లాగానే అదే ఎపర్చర్ను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, పిన్ రంధ్రాల మధ్య అదే దూరం కూడా అవసరం. పిన్ రంధ్రాలు మరియు పరికరం మధ్య అంతరం అస్థిరంగా ఉంటే, సర్దుబాటు చేయగల ఫుట్ స్పేసింగ్ ఉన్న భాగాలను మినహాయించి, పరికరాన్ని చొప్పించలేరు.
క్రింద చూపిన చిత్రంలో చూపిన విధంగా, PCB ప్యాకేజింగ్ యొక్క పిన్ హోల్ దూరం 7.6mm, మరియు కొనుగోలు చేసిన భాగాల పిన్ హోల్ దూరం 5.0mm. 2.6mm వ్యత్యాసం పరికరం నిరుపయోగంగా మారడానికి దారితీస్తుంది.


PCB ప్యాకేజింగ్ రంధ్రాలు చాలా దగ్గరగా ఉన్నాయి
PCB డిజైన్, డ్రాయింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్లో, పిన్ హోల్స్ మధ్య దూరానికి శ్రద్ధ చూపడం అవసరం. బేర్ ప్లేట్ను ఉత్పత్తి చేయగలిగినప్పటికీ, పిన్ హోల్స్ మధ్య దూరం తక్కువగా ఉంటుంది, వేవ్ టంకం ద్వారా అసెంబ్లీ సమయంలో టిన్ షార్ట్ సర్క్యూట్కు కారణం కావడం సులభం.
క్రింద చూపిన చిత్రంలో చూపిన విధంగా, చిన్న పిన్ దూరం వల్ల షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించవచ్చు. సోల్డరింగ్ టిన్లో షార్ట్ సర్క్యూట్కు అనేక కారణాలు ఉన్నాయి. డిజైన్ చివరలో అసెంబ్లబిలిటీని ముందుగానే నిరోధించగలిగితే, సమస్యల సంభవాన్ని తగ్గించవచ్చు.
DIP పరికర పిన్ సమస్య కేసు
సమస్య వివరణ
ఒక ఉత్పత్తి DIP యొక్క వేవ్ క్రెస్ట్ వెల్డింగ్ తర్వాత, ఎయిర్ వెల్డింగ్కు చెందిన నెట్వర్క్ సాకెట్ యొక్క స్థిర పాదం యొక్క సోల్డర్ ప్లేట్లో తీవ్రమైన టిన్ కొరత ఉందని కనుగొనబడింది.
సమస్య ప్రభావం
ఫలితంగా, నెట్వర్క్ సాకెట్ మరియు PCB బోర్డు యొక్క స్థిరత్వం అధ్వాన్నంగా మారుతుంది మరియు ఉత్పత్తిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సిగ్నల్ పిన్ ఫుట్ యొక్క శక్తి ప్రయోగించబడుతుంది, ఇది చివరికి సిగ్నల్ పిన్ ఫుట్ యొక్క కనెక్షన్కు దారితీస్తుంది, ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు వినియోగదారుల ఉపయోగంలో వైఫల్య ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది.
సమస్య పొడిగింపు
నెట్వర్క్ సాకెట్ యొక్క స్థిరత్వం పేలవంగా ఉంది, సిగ్నల్ పిన్ యొక్క కనెక్షన్ పనితీరు పేలవంగా ఉంది, నాణ్యత సమస్యలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ఇది వినియోగదారుకు భద్రతా ప్రమాదాలను తీసుకురావచ్చు, అంతిమ నష్టం ఊహించలేనిది.


DIP పరికర అసెంబ్లీ విశ్లేషణ తనిఖీ
DIP పరికర పిన్లకు సంబంధించి అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి మరియు అనేక కీలక అంశాలను సులభంగా విస్మరించవచ్చు, ఫలితంగా తుది స్క్రాప్ బోర్డు ఏర్పడుతుంది. కాబట్టి అటువంటి సమస్యలను త్వరగా మరియు పూర్తిగా ఎలా పరిష్కరించాలి?
ఇక్కడ, మా CHIPSTOCK.TOP సాఫ్ట్వేర్ యొక్క అసెంబ్లీ మరియు విశ్లేషణ ఫంక్షన్ను DIP పరికరాల పిన్లపై ప్రత్యేక తనిఖీని నిర్వహించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. తనిఖీ అంశాలలో రంధ్రాల ద్వారా పిన్ల సంఖ్య, THT పిన్ల పెద్ద పరిమితి, THT పిన్ల చిన్న పరిమితి మరియు THT పిన్ల లక్షణాలు ఉంటాయి. పిన్ల తనిఖీ అంశాలు ప్రాథమికంగా DIP పరికరాల రూపకల్పనలో సాధ్యమయ్యే సమస్యలను కవర్ చేస్తాయి.
PCB డిజైన్ పూర్తయిన తర్వాత, PCBA అసెంబ్లీ విశ్లేషణ ఫంక్షన్ను ముందుగానే డిజైన్ లోపాలను కనుగొనడానికి, ఉత్పత్తికి ముందు డిజైన్ క్రమరాహిత్యాలను పరిష్కరించడానికి మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో డిజైన్ సమస్యలను నివారించడానికి, ఉత్పత్తి సమయాన్ని ఆలస్యం చేయడానికి మరియు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ఖర్చులను వృధా చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
దీని అసెంబ్లీ విశ్లేషణ ఫంక్షన్ 10 ప్రధాన అంశాలు మరియు 234 చక్కటి వస్తువుల తనిఖీ నియమాలను కలిగి ఉంది, పరికర విశ్లేషణ, పిన్ విశ్లేషణ, ప్యాడ్ విశ్లేషణ మొదలైన అన్ని అసెంబ్లీ సమస్యలను కవర్ చేస్తుంది, ఇది ఇంజనీర్లు ముందుగానే ఊహించలేని వివిధ ఉత్పత్తి పరిస్థితులను పరిష్కరించగలదు.

పోస్ట్ సమయం: జూలై-05-2023